压铸锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。
压铸锌合金以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
出于提高经济效益和谋求企业长期可持续发展的考虑, 主产电解锌锭的湿法炼锌厂大都乐于将锌的深加工制品列为自己的产品对象, 其中较多的是生产压铸锌合金。压铸件锌合金为Zn -Al-Cu -Mg 系四元合金, 由于具有熔点较低, 铸型寿命长, 铸件尺寸, 力学性能优良且易电镀等优点, 被广泛用作压铸零件及复杂形状铸件, 深受用户欢迎。
压铸锌合金试验方法
1 试验材料及设备
试验以属Zn 99 .99 % 、Al 99 .85 % 、Cu99 .90%、Mg 为原材料, 干燥的木炭为覆盖剂, 工业用氯化铵为精炼剂。采用马弗炉—石墨粘土坩埚熔制合金并铸锭, 工业试验选择在750kg 工频无芯感应电炉内进行。
2 试验工艺
已有的压铸锌合金熔炼工艺有两种:一种是先熔铜再加铝锌镁的一步熔炼法;另一种是预先熔制Al -Cu 中间合金再熔制锌合金的两步熔炼法。前者由于须在超过1000℃的高温下操作, 故生产中很少采用;后者虽被广泛采用, 但仍有高温操作且工序较为繁杂的缺点。为此, 我们分析提出了合金的低温直接熔炼新工艺, 即先将所需铜量加入锌熔体熔化,再依次加入铝镁和剩余锌量。该法能克服老工艺的不足, 试验制取的合金锭经检测质量 合格
压铸-压铸是指在其他外力（不包括重力）的作用下将熔融金属注入模具的过程。广义压铸包括压铸和真空铸造压铸机，低压铸造，离心铸造等；狭义压力铸造是指压铸机的金属型压铸，称为压铸。这些铸造工艺目前是有色金属铸造中 常用和铸铝件铸造工艺。
氧化渣铝铸件缺陷特征：氧化渣在模具不通风的角落处分布在铸件的上表面上。骨折多为灰白色或黄色。通过X射线或加工过程发现它。它也可以在碱洗，酸洗或阳极氧化中找到。原因：
1.充电不干净，回收材料的数量太多。
2.设计不良的浇注系统
3.合金液中的炉渣未清洁
4.浇注操作不当，带入渣
5.精炼处理后，休息时间不够
铝铸件预防方法：
1.应充电，并应适当减少回收材料的数量。
2.浇铸铝件改进浇注系统的设计，提高其堵渣能力
3.使用适当的助焊剂去除炉渣浇注时要平整，要注意炉渣
4合金溶液应在精炼前静置一段时间。
